1、先要熟悉圖紙和技術要求。核對零件型號，規格，數量等，是否符合圖紙。

　　2、檢查元件是否損壞，發現問題及時更換。

　　3、元件板(安裝橋架)在組裝時要保護好，輕拿輕放。不準踩踏。部件不得在安裝板表面磨光。

　   4、所裝元件應易于操作，操作時不受空間及鄰近元件影響，且接觸不到帶電物體。若帶電的體外露對作業造成危險，須加保護。例如：1)增加絕緣板，用以遮蓋帶點體。2)增加保溫的熱收縮套管。下面的圖表顯示了它。

　　5、符合電子元器件產品的說明書要求。如飛弧距離、電氣間隙、爬距等要求。

　　6、同一批次產品的裝配須一致。

　　二、一次線(主回路)配線工藝。

　　(一)母線排的生產工藝。

　　1、熟悉電路圖，根據開關電流選取相應的銅母線排(母線排載流量)圖紙上標明銅排的規格，并按圖紙施工。

　　總線載量流量表(部分)

　　2、銅排從儲藏室取下時應做好表面保護。地面不得拖地。表面須保持平整。

　　3、下料：母線應平直，母線不得有明顯的錘痕、凹坑等缺陷，母排在下料前或下料后修正，不能有毛刺。

　   4、彎制：彎制銅排時要用母排彎頭，不可粗暴操作。認真執行作業指導書和操作程序。彎曲銅排時，模頭上應墊適當的紙板或棉布。避免銅排表面受到傷害。在成批生產時，從銅排中抽出彎成一節。前言：⑴測定銅排的拉力系數。(每個廠家生產的銅排拉伸系數可能存在的誤差)。檢查彎曲90°時彎曲面是否出現裂紋。

　　5、矩形母線要盡量減少彎曲。母線槽的彎曲部位與搭接面的邊沿要大于30mm，在扭扭90°時，扭曲部的長度不得小于母線寬度的2.5倍，并排母線的彎角要一致，保障在連接安裝時，不會產生內應力。

　　6、當交流主電路通過封閉磁路的金屬框架時，矩形母線應避開飛弧區域，并將三相四五線母線通過一個框孔。

　　7、母線絕緣支承件應是線路短路時的動態熱穩定性要求。絕緣性支持的間距不得大于絕緣支撐件短路強度試驗時的間隔；當母線無熱穩定性要求時，母線也應有足夠的機械強度，如母線長度大于下表時，在中間加一個固定支架。

　　(二)室內箱體、電表箱的安裝。

　　1、先熟悉圖紙；取件看是否與圖紙一致。

　　2、配線規范按照圖紙施工。如圖未注明，則按常規配線。

　　3、多股導線壓線鼻部表面需搪錫處理。將三色熱縮管分別套上。熱縮管長應大于10~20mm線鼻，長度應一致。

　　4、同一種產品大量生產，先制作一份樣品。前言：①下料的尺寸合理，節省材料。②有利于同類產品工藝的一致性。

　　一、二次線(輔助環)配線工藝。

　　絕緣導線的選擇：在一般的輔助電路中，電壓回路的導線段選用2.5mm2的電流回路選黑色絕緣導線。(如圖中特別注明線徑請按圖紙配線)

　　二、二次線制作前的準備。

　　(1)熟悉圖紙，確定導線的型號、規格、長度、顏色。

　　(2)安裝前，電器元件上方貼貼貼貼圖號，貼出圖號，標簽的安裝(粘貼)部位，一般置于元件左上角或易于觀察的位置。

　　(3)每根導線的兩端要有編號，字跡要清楚、牢固。電線的直徑須和電線匹配。數字管道的長度應該是一致的，大約25毫米。

　　(4)標記絕緣導線上標記的位置，橫放時從左向右，垂直從上到下。

　　三、二次線制程。

　　(1)根據配線走向下線長度適當留有余量(配電柜的下線余量不能超過50mm，配電箱下線不能超過30mm)。

　　(2)捆扎二次線應橫平豎直，整齊美觀，水平方向上每300m設一個固定點，垂直時每400mm設固定點，應用吸盤或線夾將其固定。

　　(3)二次線通過時應可靠地固定，留有足夠的轉動空間，保障在開門時導線不會受到損壞。

　　(4)導線中間不能接合。

　　(5)與發熱元件相連的絕緣導線應考慮到發熱對絕緣導線的影響，并采取適當的措施。

　　(6)絕緣導線穿過金屬件時，應采取防止損壞絕緣導線的措施，例如，在金屬板孔上套橡膠圈、繞管繞線等。

　　(7)導線束線應整齊，外層不能交叉。

　　(8)線束內彎半徑應大于線束直徑的2倍。儀器配線應根據儀表外形尺寸預留適當的余量圓弧彎度，尺寸不宜大于儀表的外形。而且要美觀大方。

　　(9)二次線組裝時，可在配電箱(柜)門上多放一根線至箱體(柜)內，至接線端子排并接地。用途：⑴，過門線在稍后運行時因頻繁打開箱門(柜門)而造成斷斷。這時可以使用備用線路，方便用戶維護。②某些控制較復雜，導線數量較多，在組裝時有可能漏掉一根過門線?？梢栽谶@個時候使用上備用線。為組裝帶來了便利。

　　(10)當一次母線上連接二次線時，需要分別在母線上鉆孔，用螺栓緊固，或者采用母線無孔連接技術，用連接件連接。

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